Новости

Металлическая структура соединения шланга и характеристики пайки

Обновить:12-06-2020
резюме:

Металлические шланги широко используются на тепловых эл […]

Металлические шланги широко используются на тепловых электростанциях для транспортировки сухого мазута, изоляционного масла и турбинного масла. Из-за высокого давления и температуры среда подается через шланг. Следовательно, в случае утечки или удаления припоя на месте сварки могут возникнуть серьезные несчастные случаи. Есть два слоя внутренних и внешних металлических шлангов. Внутренний слой представляет собой небольшой шланг φφφ20 x 2 мм. Наружный слой представляет собой тканую тонкую стальную сетку Два слоя сделаны из 1Cr18Ni9Ti. Среди них, шланг в основном играет роль уплотнения, а тонкая стальная сетка играет роль защиты прочности. В настоящее время производитель выпускает три типа шлангов (спиральные, сварные и паяные). Из-за высокой температуры и давления, которым подвергаются металлические транспортировочные шланги на бытовых котлах во время работы, они часто подвергаются изгибающему напряжению. Поэтому рекомендуется использовать спиральные цельные шланги. После того, как шланг доставлен на место, в шланг устанавливается короткое соединение из нержавеющей стали, а внешнее кольцо из нержавеющей стали добавляется к тонкой стальной проволоке и паяется. Паяный шов должен обеспечивать герметичность и давление трубы во время работы. Структура пайки имеет следующие характеристики: форма стенки паяного соединения является более сложной, включая гофрированную, тонкую стальную сетку и т. Д., Как показано на рисунке 1. Для обеспечения герметичности и несущей способности паяных соединений, Качество пайки высокое, и оно имеет достаточную стабильность при массовом производстве. Из-за тонкого и тонкого гофрированного шланга и тонкой проволочной сетки ручная пайка оксиацетиленовым пламенем крайне может вызвать перегрев. Если оно превысит 830 ° C, он произведет стабильный оксид хрома и оксида и не будет легко удален, что делает пайку практически невозможной. Необходимо предотвратить окисление во время пайки. В практике сварочного производства из-за влияния его специальных крючков и неопубликованных факторов часто трудно удовлетворить требования к конструкции и процессу с помощью кислородно-кислородной быстрой пайки. Чтобы правильно решить эту проблему, мы применяем новый процесс дуговой пайки. То есть, когда дуговая сварка плавящимся электродом выполняется под защитой инертного газа, дуга располагается между заготовкой и плавящимся электродом, и защитный газ окружает дугу. Припой служит электродом для дуги.
Присадочный металл непрерывно подается из сварочного пистолета в зону пайки для образования паяного соединения. Дуговая сварка плавлением характеризуется низкой температурой плавления припоя (2% кольцевой серебряный припой имеет температуру плавления 8600 ~ 900 ° C), высокой механической прочностью и небольшой зоной термического влияния. Нет необходимости использовать флюс, который может вызвать коррозию при пайке. После сварки очистка не требуется. Оборудование простое в эксплуатации. Это легко реализовать автоматизацию.

0
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ